Главная страница

Для лучшего взаимодействия с сайтом, пожалуйста, перейдите к вертикальной ориентации

Продукция

+ 7 (495) 528-31-15

Продукция

Узнайте больше о нашей компании, перейдя по дополнительным ссылкам

Кликните, чтобы перейти в оглавление раздела

Или прокручивайте вниз для просмотра общей информации

Более 50 лет
в газовой отрасли

Проектирование и производство газорегуляторного
оборудования любой сложности

3,2 га

Площадь земельного участка предприятия в г. Реутов Московской области

6000 м²

Общая площадь производственных цехов предприятия

750 тыс. м³/ч

Пропускная способность газорегуляторных пунктов, которые проектируются и производятся на предприятии

1960

В промышленной зоне города Реутова Московской области тресту «Мособлспецстрой №3» Главмособлстроя был предоставлен земельный участок для строительства производственных и складских объектов.

1968

На базе построенных цехов и складов трест "Мособлспецстрой №3" создает Завод трубных заготовок. Производится реконструкция предприятия с увеличением производственных мощностей по изоляции труб на полуавтоматических линиях, изготовлению газораспределительных пунктов, цокольных вводов, трубных заготовок.

1980

Завод трубных заготовок переименовывается в Реутовский опытно-экспериментальный завод изоляционных покрытий (РОЭЗИП), на который возлагается, помимо производственной деятельности, проведение опытно-экспериментальных работ в области применения новых видов изоляционных покрытий и освоения прогрессивных видов продукции и новых технологий.

1987

Происходит слияние РОЭЗИП и Управления производственно-технологической комплектации и открывается новое направление деятельности: материально-техническое обеспечение основных потребителей продукции предприятия - ПМК треста "Мособлсппецстрой №3", а также комплектация строящихся и реконструируемых объектов систем газоснабжения как собственной продукции, так и покупной

1992

Коллектив предприятия принимает решение о переходе на аренду, и в январе 1992 года образуется Арендное предприятие "УТПК "Мособлгазстрой"". С трестом "Мособлгазстрой" заключается договор долгосрочной аренды с правом выкупа имущества.

1994

В связи с изменением законодательства РФ и упразднением статуса "арендного предприятия" коллектив арендаторов решает реорганизовать АП "УТПК "Мособлгазстрой"" в Акционерное общество Фирма "Газкомплект". 17 января 1994 года Администрация города Реутова проводит регистрацию Общества. С этого момента начинается "новая" история предприятия. Основное внимание уделяется обновлению технологий, освоению выпуска новых изделий.

2014

Фирма "Газкомплект" комплектовала своим оборудованием строительство олимпийских объектов в г.Сочи, в общей сложности отгружено 143 ШРП и 15 ГРПБ. ВМБРГ "Спрут" производства Фирмы "Газкомплект" включен в "Реестр оборудования", технические условия которого соответствуют техническим требованиям ОАО "Газпром".

2018

АГРС "Поток" производства Фирмы "Газкомплект" включен в "Единый реестр материально-технических ресурсов, допущенных к применению на объектах ПАО "Газпром"", и соответствующих требованию ПАО "Газпром".

АО «Газпром газораспределение» оборудование Фирмы «Газкомплект» успешно эксплуатируется газораспределительными организациями Калужской, Ивановской, Новосибирской, Курганской, Владимирской областей, Республики Башкортостан и многих других регионов Российской Федерации

Фирма «Газкомплект» является участником рабочей группы ООО «Газпром межрегионгаз» по разработке методик, позволяющих достоверно определять и подтверждать назначаемые сроки службы для оборудования, материалов и газопроводов, применяемых при проектировании, строительстве и эксплуатации газораспределительных систем.

Фирма «Газкомплект» осуществляет регулярные поставки оборудования в адрес АО «Газпром газораспределение Петрозаводск», выполняющему работы по проектированию, строительству и обслуживанию объектов газового хозяйства Республики Карелия

Фирма «Газкомплект» тесно сотрудничает с ООО «ИПИГАЗ», которое является ведущим российским проектным институтом, выполняющим комплексное проектирование и инженерные изыскания объектов транспорта газа, включая магистральные газопроводы-отводы и АГРС.

контакты

143960, Россия, Московская область, г.Реутов, ул. Транспортная, дом 6.

+7 (495) 528-31-15
+7 (495) 528-17-52

info@gazkomplekt.ru

продукция для лидеров нефтегазовой отрасли

Наша продукция

Линейка типовых ГРПБ насчитывает более 90 вариантов изделий, типовых ШРП – порядка 120 вариантов.

Предоставим своим клиентам технические решения на базе абсолютно любого оборудования.

Наша продукция

Подогреватели газа

Назначение подогревателя газа:

Подогреватели газа (ПГ) предназначены для нагрева природного, попутного нефтяного, искусственного газов, находящихся под давлением до 25 Мпа, теплоносителем.
ПГ устанавливаются, как правило, в составе узлов газораспределительных и компрессорных станций, магистральных трубопроводов в климатических исполнениях по ГОСТ 15150, с температурой окружающего воздуха от минус 70 до 60 С.
ПГ – аппарат, работающий под давлением, изготавливается в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011, ТР ТС 032/2013, ГОСТ 34347 и другими необходимыми нормативными документами.

Конструкция и исполнение:

Конструкция ПГ включает:

сварной корпус с эллиптическими днищами, корпусными фланцами и штуцерами входа-выхода газа и теплоносителя;
штуцеры дренажа, сброса газа на свечу, воздушник;
опорный элемент в соответствии с требованиями монтажа, сейсмичностью зоны установки, вибрационными воздействиями;
клапана-отсекатели на линии теплоносителя по требованию;
датчики давления по требованию;
изоляция по требованию;
комплект ответных фланцев, поворотных заглушек, прокладок, метиза по требованию.

Исполнение ПГ в соответствии с теплогидравлическим расчетом технологического процесса.

Фильтры-сепараторы газовые

Назначение фильтра-сепаратора газового:

Фильтры-сепараторы газовые (ФСГ) предназначены для очистки природного, попутного нефтяного, искусственного газов, находящихся под давлением до 25 МПа, от механических примесей, капельной и аэрозольной влаги.
ФСГ устанавливаются, как правило, в блоках подготовки газораспределительных и компрессорных станций, в климатических исполнениях по ГОСТ 15150, с температурой окружающего воздуха от минус 70 до 60 С.
ФСГ – сосуд, работающий под давлением, изготавливается в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011, ТР ТС 032/2013, ГОСТ 34347 и другими необходимыми нормативными документами.

Конструкция и исполнение:

Конструкция ФСГ включает:

сварной корпус с эллиптическим днищем, корпусным фланцем и штуцерами входа-выхода газа;
крышку, оборудованную поворотным подъемным механизмом;
фильтрующий элемент со степенью фильтрации от 2 до 80 мкм;
штуцеры для подключения линии измерения перепада давления на фильтрующем элементе;
штуцеры для подключения сигнализаторов уровня;
штуцеры слива конденсата, дренажа, смотровой, воздушник;
индикатор или датчик перепада давления на фильтрующем элементе;
опорный элемент в соответствии с требованиями монтажа и сейсмичностью зоны установки;
устройство автоматического сброса конденсата по требованию;
электрообогрев, изоляция по требованию;
сигнализаторы или датчики уровня по требованию;
комплект ответных фланцев, поворотных заглушек, прокладок, метиза по требованию.

Исполнение ФСГ варьируется на прямой/угловой, горизонтальный/вертикальный, правый/левый вход, выход газа.

Регуляторы давления газа СПРУТ

Конкурентные преимущества:

наибольшая пропускную способность в своём классе;
встроенный клапан сброса управляющего давления;
стандартная строительная длина;
предусмотрена установка встроенного шумоглушителя;
применяется в системах регулятор-монитор – основной-регулятор;
удобная замена основного клапана;
РТИ изготовлены по ГОСТ;
текущий ремонт 1 раз в 7 лет;
срок службы 40 лет.

Технические характеристики:

Наименование параметра или характеристика	Значение параметров
Наименование параметра или характеристика	СПРУТ-25Н	СПРУТ-50Н	СПРУТ-25В	СПРУТ-50В
1. Рабочая среда	Природный газ по ГОСТ 5542 и другие неагрессивные газы
2. Номинальное давление PN, МПа	1,2
3. Номинальный диаметр, DN мм	25	50	25		50
4. Диапазон давления на входе, МПа	0,04 – 1,2		0,1 – 1,2
5. Диапазон возможных значений выходного давления, МПа	0,0015 – 0,06		0,06 – 0,6
6. Диапазон заданных значений выходного давления, МПа	0,0015 – 0,005; 0,005 – 0,020; 0,019 – 0,060		0,060 – 0,130; 0,120 – 0,300; 0,290-0,600
7. Класс точности регулятора	10
8. Давление закрытия, %	20
9. Постоянная времени, с	25
10. Класс герметичности затвора регулятора	Класс А по ГОСТ 9544
11. Пропускная способность при максимальном входном давлении, ст.м³/ч:
- стандартное исполнение	3090	11860	3090		11860
- исполнение – 1	2310	7140	2310		7140
- исполнение – 2	1540	4750	1540		4750
12. Коэффициент пропускной способности, Кv
- стандартное исполнение	13	50	13		50
- исполнение – 1	9	30	9		30
- исполнение – 2	6	20	6		20
13. Коэффициент пропускной способности со встроенным шумоглушителем, Кv
- стандартное исполнение	12	45	12		45
- исполнение – 1	8	27	8		27
- исполнение – 2	5	18	5		18
14. Тип соединения с газопроводом	Фланцевое исполнение B по ГОСТ 33259-2015
15. Строительная длина, мм	184	230	184		230
16. Габаритные размеры, мм, не более
- длина	210	250	210		250
- ширина	400	450	400		450
- высота	520	550	520		550
17. Масса, кг, не более	18	27	18		27

ГРПБ

ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ БЛОЧНЫЕ (ГРПБ)

Назначение ГРПБ:

Газорегуляторный пункт блочный (ГРПБ) предназначен для редуцирования давления природного газа по ГОСТ 5542 с входного значения (до 1,2 МПа включительно) до необходимого и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода и изменения входного давления газа, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых Конструкция и исполнение ГРПБ:
Конструкция газорегуляторного пункта в блочном (модульном) исполнении включает:

- транспортабельное здание блочного исполнения (далее - блок-модуль), имеющее отдельные помещения (с самостоятельными выходами наружу), предназначенные для размещения линий редуцирования и инженерных систем;
- технологические линии редуцирования и учета расхода газа, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов и контрольно-измерительных приборов;
- инженерные системы электроснабжения, пожаротушения, загазованности, охранно- пожарной сигнализации, отопления и вентиляции помещений;
- систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью выполнения функций контроля параметров и/или управления на расстоянии (при необходимости).

По заданию Заказчика конструктивно ГРПБ могут изготавливаться:

- в нескольких отдельно стоящих блок-модулях, объединенных системой наружных газопроводов на площадке строительства;
- в нескольких блок-модулях, объединенных на площадке строительства в единое сооружение с общей крышей.

ГРПБ изготавливаются в следующих исполнениях:

- с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
- с двумя и более линиями редуцирования газа;
- с двумя и более выходными газопроводами;
- с последовательно подключенными регуляторами давления газа (при этом давление газа снижается ступенчато);
- с узлом учета расхода газа и без него;
- с различной комбинацией регуляторов по типу и расходу газа;
- с системой дистанционного управления и контроля параметров ГРПБ.

Условия эксплуатации ГРПБ соответствуют климатическим исполнениям по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) или УХЛ1 при температуре окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С).

ГРПШ

ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ ШКАФНЫЕ (ГРПШ)

Назначение ГРПШ:

Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) предназначен для редуцирования давления природного газа по ГОСТ 5542 с входного значения (до 1,2 МПа включительно) до необходимого и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода и изменения входного давления газа, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых параметров.

Конструкция и исполнение ГРПШ:

Конструкция газорегуляторного пункта в шкафном исполнении включает:

- шкаф для размещения линий редуцирования и другого оборудования;
- технологические линии редуцирования и учета расхода газа, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов и контрольно-измерительных приборов;
- инженерные системы, отопления и вентиляции ГРПШ;
- систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью управления и/или контроля параметров на расстоянии (при необходимости). По заданию Заказчика конструктивно ГРПШ могут изготавливаться в нескольких отдельно стоящих шкафах, объединенных системой наружных газопроводов на площадке строительства.

ГРПШ изготавливаются в следующих исполнениях:

- с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
- с линиями редуцирования газа (не более 4-х);
- с одним или двумя выходными газопроводами;
- с последовательно подключенными регуляторами давления газа (при этом давление газа снижается ступенчато);
- с узлом учета расхода газа и без него;
- с различной комбинацией регуляторов по типу и расходу газа;
- с системой дистанционного управления и контроля параметров ГРПШ.

Условия эксплуатации ГРПШ соответствуют климатическим исполнениям по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) или УХЛ1 при температуре окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С).

АГРС

АГРС «ПОТОК» изготавливается по проектной (конструкторской) документации, разработанной ООО «Фирма «Газкомплект».
АГРС «Поток» изготавливаются в следующих исполнениях:

компактном исполнении, при котором оборудование размещается в транспортабельном блок-боксе.
компактное исполнение с использованием модульной системы с реализацией изменения производительности в процессе эксплуатации АГРС «ПОТОК» по мере изменения газопотребления путем изменения количества съемных модулей (блок-боксов).
оборудование АГРС «Поток» устанавливается в стационарно стоящем здании, в том числе с применением быстровозводимых конструкций.

Очистка газа производится в соответствии с требованиями ГОСТ 5542.
Точность поддержания выходного давления не хуже 5% от заданного значения.
Пределы поддержания точности выходного давления газа на АГРС могут быть оговорены с потребителями в договоре отдельно с точностью, необходимой для технологического процесса (определяются параметрами используемых регуляторов давления газа).
Основные климатические исполнения АГРС «ПОТОК» по ГОСТ 15150
АГРС «ПОТОК» может эксплуатироваться в сейсмических районах до 9 баллов включительно. По специальному заказу АГРС «ПОТОК» может быть изготовлена для работы в районах с сейсмичностью более 9 баллов.

Основные параметры и характеристики

Параметры газа на входе АГРС:

давление газа на входе (Рвх) - 7,5 МПа;
рабочее давление до 10,0 МПа;
производительность до 150000 м³/час
состав газа по ОСТ 51.40-93;
газ на вход АГРС «ПОТОК» должен поступать из магистрального трубопровода.

Параметры газа на выходе АГРС:

давление газа на выходе (Рвых) - 1,2 МПа;
рабочее давление газа от 0,3 МПа до 1,2 МПа;
температура газа не ниже минус 10oC;

АГРС «ПОТОК» в блочно-модульном исполнении изготавливается и испытывается в заводских условиях, и является изделием со 100% готовностью к работе на месте монтажа после проведения предпускового испытания, регистрации сосудов, работающих под давлением и выполнения пуско-наладочных работ.
Срок безопасной эксплуатации АГРС «ПОТОК» составляет не менее 50 лет.
Гарантийный срок эксплуатации АГРС «ПОТОК» – 60 месяцев с момента отгрузки оборудования, в том числе по срокам на лакокрасочные и изоляционные покрытия.

Газорегуляторные установки

Назначение ГРУ:

Газорегуляторная установка (ГРУ) предназначена для редуцирования давления природного газа по ГОСТ 5542 с входного значения (до 1,2 МПа включительно) до необходимого и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода и изменения входного давления газа, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых параметров.

ГРУ устанавливается в газорегуляторных пунктах при реконструкции и техническом перевооружении, на открытом воздухе, а также в производственных помещениях с газоиспользующим оборудованием.

Конструкция и исполнение ГРУ:

Конструкция газорегуляторной установки включает:

раму для размещения установки редуцирования газа;
технологические линии редуцирования и учета расхода газа, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов и контрольно-измерительных приборов;
систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью выполнения функций контроля и/или управления на расстоянии (при необходимости).

По заданию Заказчика конструктивно ГРУ могут изготавливаться с учетом раздельного расположения отдельных узлов установки в разных помещениях.
ГРУ изготавливаются в следующих исполнениях:

с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
с двумя и более линиями редуцирования газа;
с двумя и более выходными газопроводами;
с последовательно подключенными регуляторами давления газа (при этом давление газа снижается ступенчато);
с узлом учета расхода газа и без него;
с различной комбинацией регуляторов по типу и расходу газа;
с системой автоматического управления и контроля параметров ГРУ.

ПУРГ

Назначение ПУРГ:

Пункт учета расхода газа ПУРГ предназначен для очистки газа от механических примесей и учёта расхода природного газа по ГОСТ 5542

Конструкция и исполнение ПУРГ:

Конструкция ПУРГ в блочном (модульном) исполнении включает:

- транспортабельное здание блочного исполнения (далее - блок-модуль), имеющее отдельные помещения (с самостоятельными выходами наружу), предназначенные для размещения узла учета расхода газа и инженерных систем;
узел учета расхода газа, состоящий из комплекса технических устройств, газопроводов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации (при необходимости);
инженерные системы электроснабжения, пожаротушения, загазованности, отопления и вентиляции помещений;
систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью выполнения функций контроля и/или управления на расстоянии (при необходимости).

Конструкция ПУРГ в шкафном исполнении включает:

шкаф для размещения узла учета расхода газа и другого оборудования;
узел учета расхода газа, состоящий из комплекса технических устройств, газопроводов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации (при необходимости);
инженерные системы отопления и вентиляции ПУРГ;
систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью контроля параметров и/или управления на расстоянии (при необходимости).

ПУРГ изготавливаются в следующих исполнениях:

с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
с узлом учета малого и узлом учета большого расходов газа;
с обводной (байпасной) линией и без нее;
с двумя и более выходными газопроводами;
с системой дистанционного управления и контроля ПУРГ.

Условия эксплуатации ПУРГ соответствуют климатическим исполнениям по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) и УХЛ1 при температуре окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С).

Шкаф электрохимзащиты

ШЭХЗ предназначен для автономного размещения и функционирования систем ЭХЗ газопроводов, при полной независимости от внешних источников электроэнергии.

ШЭХЗ представляет собой сооружение в шкафном исполнении, состоящее из трех изолированных отапливаемых отсеков, в которых размещается узел очистки, редуцирования и учета расхода газа, теплоэлектрогенераторы и оборудование ЭХЗ, включая блок аккумуляторных батарей и электроники управления систем безопасности, отопления и вентиляции.

Компактные размеры ШЭХЗ (2 м²) позволяют устанавливать его в регламентированные места отведенных земельных участков газотранспортной инфраструктуры ПАО «Газпром».

Интеллектуальная система безопасности, отопления и вентиляции ШЭХЗ, совместно с системой телеметрии и высокой степенью надежности теплоэлектрогенераторов обеспечивают непрерывную круглогодичную работу оборудования при максимальных сроках технического надзора и обслуживания (1 раз в год).

Электрическая мощность генерируемой электрической энергии теплоэлектрогенераторами составляет не менее 450 Ватт, что обеспечивает быструю подзарядку блока аккумуляторных батарей, нормальную работу оборудования ЭХЗ в режиме максимальной мощности (применение на изношенных газопроводах) а также всех вспомогательных систем.

Применение в качестве резервного источника электроснабжения блока аккумуляторных батарей последнего поколения обеспечивает работоспособность оборудования ШЭХЗ, при отказе теплоэлектрогенераторов, в течении не менее суток.

На производственных мощностях ООО «Фирма «Газкомплект» были созданы два работоспособных изделия. Одно из изделий успешно эксплуатируется в Одинцовском районе Московской области на объекте КРП-14 ПАО «Газпром».

Временный мобильный блок редуцирования газа

Временный мобильный блок редуцирования газа «Спрут» (ВМБРГ «Спрут») предназначен для обеспечения газоснабжения потребителей при производстве капитального ремонта и реконструкции существующих ГРС. ВМБРГ «Спрут» представляет собой моноблочное изделие с размещенным в нем технологическим оборудованием (узел редуцирования, узел очистки газа, узел учета расхода газа, узел подогрева газа, узел переключения, узел одоризации). По технологическим требованиям ВМБРГ не отличается от обычной ГРС, особенность заключается в его предназначении.
В связи с этим возникают особые требования к оборудованию, установленному в ВМБРГ, так и к самому ВМБРГ в целом:

максимальная компактность;
возможность транспортировки железнодорожным, автомобильным (в т.ч. по грунтовым дорогам), авиационным транспортном;
возможность быстрого развёртывания в рабочее положение;
возможность быстрого демонтажа;
возможность быстрого включения в работу после монтажа.

ВМБРГ изготавливаются с климатическими исполнениями по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) и ХЛ1 при температуре окружающей среды (от -60 °С до +50 °С).

Основные параметры и характеристики

Параметры газа на входе блока редуцирования газа:

рабочее давление до 10,0МПа;
температура газа 0-20 oC;
состав газа по ГОСТ 51.40-93;
газ на вход ВМБРГ должен поступать из магистрального трубопровода.

Параметры газа на выходе блока редуцирования газа:

рабочее давление от 0.3МПа до 1,2МПа;
температура газа не ниже +5oC;
точность поддержания давления газа ±5%;

состав газа, выходящий из блока редуцирования газа по ГОСТ 5542-87.
ВМБРГ в блочно-модульном исполнении изготавливается и испытывается в заводских условиях и является изделием со 100% готовностью к работе на месте монтажа после проведения предпускового испытания, регистрации сосудов, работающих под давлением и выполнения пуско- наладочных работ.
Гарантийный срок эксплуатации ВМБРГ – 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с момента изготовления.

Конденсато-сборники

Назначение конденсатосборника:

Конденсатосборник предназначен для сбора и удаления газового конденсата в газопроводе с целью улучшения подачи газа в системе. Представляет собой ёмкость, в которой собирается жидкость, образующаяся в процессе эксплуатации газопровода. Конструкция и исполнение конденсатосборника: По заданию Заказчика конденсатосборники изготавливаются:

- для газопроводов низкого давления (до 0,005 МПа);
- для газопроводов среднего (от 0,005 МПа до 0,3МПа);
- для газопроводов высокого давления (от 0,3МПа до 1,2 МПа)

Конденсатосборник низкого давления представляет собой емкость для сбора конденсата с ответными патрубками для подключения к газопроводу и конденсатоотводящую трубку с пробкой (для слива конденсата), выведенную на поверхность земли под защитный ковер.

Конденсатосборник среднего и высокого давления представляет собой емкость для сбора конденсата с ответными патрубками для подключения к газопроводу и конденсатоотводящую трубку в герметичном футляре, объединенные между собой через отверстие в трубке меньшего диаметра. В верхней части конденсационной трубки предусмотрена установка шарового крана (для слива конденсата), выведенного на поверхность земли под защитный ковер.

Конденсатосборник газовый по заданию Заказчика может иметь как стальные, так и полиэтиленовые патрубки под приварку. Потребителю поступают устройства, оснащённые антикоррозионной защитой, имеющие нанесённый на корпус номер и сопровождаемые паспортом. Паспорт подтверждает соответствие изделия нормативным требованиям на изготовление и испытания.

Фильтры газовые

Назначение фильтра:

Фильтры газовые типа ФГ DN25-300 мм предназначены для очистки неагрессивных газов, находящихся под давлением до 1,6 МПа, от механических примесей.
Фильтры устанавливаются, как правило, в газорегуляторных пунктах (ГРП, ГРПБ, ГРПШ) и газорегуляторных установках (ГРУ), в отдельно стоящих отапливаемых зданиях и сооружениях. Допускается установка фильтров на открытом воздухе.

Конструкция и исполнение фильтра:

Конструкция фильтра включает:

сварной корпус с гайкой или фланцевым соединением в нижней части для слива конденсата (требование нормативной документации);
сварной корпус с гайкой или фланцевым соединением в нижней части для слива конденсата (требование нормативной документации);
крышка с подъемным механизмом (подъемный механизм устанавливается на ФГ DN150 и выше в соответствии с требованиями нормативной документации);
сетчатый фильтрующий элемент со степенью фильтрации 5 - 80 мкм;
штуцеры (резьба наружная G1/2) для подключения линии измерения перепада давления на фильтрующем элементе;
краны шаровые DN15 на входящем и выходящем патрубках фильтра для подключения индикатора или датчика перепада давления на фильтрующем элементе (при необходимости);
индикатор или датчик перепада давления на фильтрующем элементе (при необходимости);
подставка под фильтр для ФГ DN150 и выше.

По заданию Заказчика фильтры изготавливаются в исполнении «под приварку» и фланцевого исполнения (с комплектом ответных фланцев и набором прокладок при необходимости), также возможно исполнение с изменением строительной длины и конфигурации выходного патрубка (осевой, угловой).
Фильтры изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ2 по ГОСТ 15150 и могут эксплуатироваться при температуре рабочей среды от - 30 С до + 60 С при температуре окружающей среды от - 40 С до + 60 С.

Цокольные вводы

Назначение цокольного ввода:

Цокольный ввод предназначен для перехода наружного подземного полиэтиленового газопровода в надземное положение с переходом на стальной газопровод непосредственно у газифицируемого здания или сооружения с давлением газа до 0,6 МПа.

Исполнение цокольного ввода:

ООО Фирма «Газкомплект» производит следующие типы цокольных вводов:

Цокольный ввод с неразъемным соединением полиэтилен-сталь i-образный
Цокольный ввод с неразъемным соединением полиэтилен-сталь г-образный
Цокольный ввод с неразъемным соединением полиэтилен-сталь
Цокольный ввод без неразъемного соединения полиэтилен-сталь

В зависимости от исполнения цокольные вводы комплектуются неразъемным соединением, приварным шаровым краном, сильфонным компенсатором и резьбовой пробкой для продувки газопровода.
Цокольные вводы изготавливаются с давлением рабочей среды:

До 0,1 МПа
Свыше 0,1 до 0,3 МПа
Свыше 0,3 до 0,6 МПа

Вид климатического исполнения цокольных вводов У3 по ГОСТ 15150, при обеспечении температуры полиэтиленовой трубы, входящей в состав неразъёмного соединения не ниже минус 15С.
Срок службы – не менее 30 лет.
Цокольные вводы хранят в закрытых складских помещениях по группе условий хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150, в условиях, исключающих их деформирование, попадание масел и смазок не ближе 1 м от нагревательных приборов, желательно на стеллажах.

продукция для лидеров нефтегазовой отрасли

Нашими заказчиками являются ведущие компании России, осуществляющие комплектацию и строительство объектов нефтегазового комплекса, продукция эксплуатируется крупнейшими газораспределительными компаниями.

Заказчики

продукция для лидеров нефтегазовой отрасли

Наша продукция эксплуатируется крупнейшими российскими компаниями.

каталог продукции Фотогалерея

СИЛЬНОЙ СТРАНЕ –
ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО

Предприятие имеет все необходимые сертификаты
соответствия на выпускаемую продукцию, включая
сертификацию в системе СДС «ГАЗСЕРТ» и «ИНТЕРГАЗСЕРТ».

Входной контроль

В заводских условиях в отношении всех видов продукции осуществляется входной контроль комплектующих, с проведением визуально-измерительного контроля и пневматических испытаний запорной арматуры.

100% контроль
сварных соединений

рентгенологическим и ультразвуковыми методами осуществляется собственной аттестованной лабораторией.
Каждая единица выпускаемой продукции проходит обязательные приемо-сдаточные испытания на специально оборудованном стенде.

Многоступенчатая система
контроля качества

выполнения технологических операций в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации позволят предупредить и исключить отклонения от установленного уровня качества газорегуляторных устройств.

Политика в области качества

скачать

с особым вниманием
к самому важному

Благополучие человека является главной ценностью компании. Мы понимаем высокую ответственность перед обществом и проводим ряд социальных мероприятий как внутри компании, так и вне.

Фирма "Газкомплект" - компания с ответственным стилем поведения. Мы полностью соблюдаем нормы российского законодательства и обеспечиваем дополнительную социальную защищенность работников. Например, представляем беспроцентные ссуды, проводим постоянное обучение и повышение квалификации

Мы поддерживаем тесный контакт и сотрудничество с местным сообществом и властями, принимаем участие в социальных мероприятиях города и благотворительных акциях

Ссылка на архив документов по Охране труда

привезем надежность
в ваш регион

Доставим наше оборудование в любой регион
всеми видами транспорта.

контакты

143960, Россия, Московская область, г.Реутов, ул. Транспортная, дом 6.

+7 (495) 528-31-15
+7 (495) 528-17-52

info@gazkomplekt.ru

Адрес:

143960, Россия, Московская область, г.Реутов, ул. Транспортная, дом 6.

На общественном транспорте:

ст.м. Новогиреево, последний вагон из центра, выход: налево и право, маршрутка № 1012К

Superjob.ru

Политика конфиденциальности

Предоставляя свои персональные данные ООО «Фирме «Газкомплект» (далее Фирма), Пользователь даёт согласие на обработку (а именно: сбор, хранение, использование и передачу) своих персональных данных третьим лицам в соответствии с абзацем 3 на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях:

Осуществление клиентской поддержки
Получения Пользователем информации о маркетинговых событиях
Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг.

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя/Покупателя такая как:

Фамилия, Имя, Отчество
Дата рождения
Контактный телефон
Адрес электронной почты
Почтовый адрес

Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях и обрабатываются с использованием автоматизированных систем, за исключением случаев, когда неавтоматизированная обработка персональных данных необходима в связи с исполнением требований законодательства. Фирма обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:

По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ;
Партнерам Фирмы, которые взаимодействуют с Фирмой по предоставлению продуктов и услуг, или тем из них, которые содействуют Фирме реализовывать продукты и услуги потребителям.

Фирма предоставляет третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или в целях, указанных в абзаце 1.

Фирма оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ.

Изменения условий настоящих правил вступают в силу с момента их публикации на сайте.

Карточка учета ООО Фирма «Газкомплект»

Полное наименование Фирмы (в соответствии с учредительными документами)	Общество с ограниченной ответственностью «Фирма «Газкомплект»
Сокращенное наименование Фирмы (в соответствии с учредительными документами)	ООО «Фирма «Газкомплект»
Юридический и фактический адрес	143960, Московская область, г. Реутов, ул. Транспортная, 6
Фактический полный почтовый адрес	143960, Московская область, г. Реутов, ул. Транспортная, 6
Телефон:	(495) 528-17-52
Факс	(495) 528-65-22
Телефон главного бухгалтера	(495) 528-44-97
ИНН	5012086763
КПП	504101001
ОГРН	1145012005467
ОКОНХ	14782
ОКПО	34893446
ОКВЭД2	25.11, 25.61, 25.62, 47.52.73
ОКОГУ	4210014
ОКАТО	46464000000

Банковские реквизиты:

Банк	Сбербанк России ПАО г. Москва
К/счет	30101810400000000225
БИК	044525225
Р/счет	40702810240040101344

Генеральный директор Зенкин Родион Андреевич

Главный бухгалтер Алексеева Наталья Александровна

ООО «Фирма «Газкомплект» является правопреемником ЗАО «Фирма «Газкомплект»