Для лучшего взаимодействия с сайтом, пожалуйста, перейдите к вертикальной ориентации
+ 7 (495) 528-17-52
Узнайте больше о нашей компании, перейдя по дополнительным ссылкам
Кликните, чтобы перейти в оглавление раздела
Или прокручивайте вниз для просмотра общей информации
Более 50 лет в газовой отрасли
Проектирование и производство газорегуляторного оборудования любой сложности
3,2 га
Площадь земельного участка предприятия в г. Реутов Московской области
6000 м²
Общая площадь производственных цехов предприятия
750 тыс. м³/ч
Пропускная способность газорегуляторных пунктов, которые проектируются и производятся на предприятии
1960
В промышленной зоне города Реутова Московской области тресту «Мособлспецстрой №3» Главмособлстроя был предоставлен земельный участок для строительства производственных и складских объектов.
1968
На базе построенных цехов и складов трест "Мособлспецстрой №3" создает Завод трубных заготовок. Производится реконструкция предприятия с увеличением производственных мощностей по изоляции труб на полуавтоматических линиях, изготовлению газораспределительных пунктов, цокольных вводов, трубных заготовок.
1980
Завод трубных заготовок переименовывается в Реутовский опытно-экспериментальный завод изоляционных покрытий (РОЭЗИП), на который возлагается, помимо производственной деятельности, проведение опытно-экспериментальных работ в области применения новых видов изоляционных покрытий и освоения прогрессивных видов продукции и новых технологий.
1987
Происходит слияние РОЭЗИП и Управления производственно-технологической комплектации и открывается новое направление деятельности: материально-техническое обеспечение основных потребителей продукции предприятия - ПМК треста "Мособлсппецстрой №3", а также комплектация строящихся и реконструируемых объектов систем газоснабжения как собственной продукции, так и покупной
1992
Коллектив предприятия принимает решение о переходе на аренду, и в январе 1992 года образуется Арендное предприятие "УТПК "Мособлгазстрой"". С трестом "Мособлгазстрой" заключается договор долгосрочной аренды с правом выкупа имущества.
1994
В связи с изменением законодательства РФ и упразднением статуса "арендного предприятия" коллектив арендаторов решает реорганизовать АП "УТПК "Мособлгазстрой"" в Акционерное общество Фирма "Газкомпект". 17 января 1994 года Администрация города Реутова проводит регистрацию Общества. С этого момента начинается "новая" история предприятия. Основное внимание уделяется обновлению технологий, освоению выпуска новых изделий.
2014
Фирма "Газкомплект" комплектовала своим оборудованием строительство олимпийских объектов в г.Сочи, в общей сложности отгружено 143 ШРП и 15 ГРПБ. ВМБРГ "Спрут" производства Фирмы "Газкомплект" включен в "Реестр оборудования", технические условия которого соответствуют техническим требованиям ОАО "Газпром".
2018
АГРС "Поток" производства Фирмы "Газкомплект" включен в "Единый реестр материально-технических ресурсов, допущенных к применению на объектах ПАО "Газпром"", и соответствующих требованию ПАО "Газпром".
ООО «Межрегионгаз Технологии» является постоянным партнером ООО «Фирма «Газкомплект», исполняющим комплексные проекты по внедрению автоматизированных систем управления на объектах газораспределения и газопотребления.
Фирма «Газкомплект» тесно сотрудничает с АО «Группа Компаний «ЕКС» , которое является генеральным проектировщиком и генеральным подрядчиком по реализации программы газификации ряда регионов Российской Федерации.
Фирма «Газкомплект» осуществляет регулярные поставки оборудования в адрес ООО «Газпром инвестгазификация», выполняющего функции Заказчика в рамках Программы газификации регионов РФ в 70 субъектах Российской Федерации.
Фирма «Газкомплект» осуществляет регулярные поставки оборудования в адрес АО «Стройнефтегаз», выполняющего работы по строительству систем газоснабжения в рамках Программы газификации регионов РФ.
АО «Газпром газораспределение» оборудование Фирмы «Газкомплект» успешно эксплуатируется газораспределительными организациями Калужской, Ивановской, Новосибирской, Курганской, Владимирской областей, Республики Башкортостан и многих других регионов Российской Федерации
Фирма «Газкомплект» осуществляла комплектацию оборудованием при строительстве олимпийских объектов в г.Сочи
Фирма «Газкомплект» прошла процедуру аккредитации в качестве поставщика/участника закупочных процедур ПАО «НК «РОСНЕФТЬ». Произведены первые поставки оборудования для энергетического комплекса компании
Фирма «Газкомплект» является участником рабочей группы ООО «Газпром межрегионгаз» по разработке методик, позволяющих достоверно определять и подтверждать назначаемые сроки службы для оборудования, материалов и газопроводов, применяемых при проектировании, строительстве и эксплуатации газораспределительных систем.
Фирма «Газкомплект» осуществляет регулярные поставки оборудования для реализации масштабной программы Правительства Московской области «Развитие газификации Московской области до 2025 года».
Фирма «Газкомплект» осуществляет регулярные поставки оборудования в адрес АО «Газпром газораспределение Петрозаводск», выполняющему работы по проектированию, строительству и обслуживанию объектов газового хозяйства Республики Карелия
Фирма «Газкомплект» осуществляет регулярные поставки оборудования в адрес Группы компаний СГМ, выполняющих работы по строительству систем газоснабжения в рамках Программы газификации регионов РФ.
Фирма «Газкомплект» тесно сотрудничает с ООО «ИПИГАЗ», которое является ведущим российским проектным институтом, выполняющим комплексное проектирование и инженерные изыскания объектов транспорта газа, включая магистральные газопроводы-отводы и АГРС.
Фирма «Газкомплект» является участником Ассоциации производителей газового оборудования.
«Фирма «Газкомплект» является членом Ассоциации «Новые технологии газовой отрасли»
контакты

143960 г.Реутов Московской области, ул. Транспортная, д.6

+7 (495) 528-17-52
+7 (495) 528-31-15

info@gazkomplekt.ru

продукция для лидеров нефтегазовой отрасли
Наша продукция
Линейка типовых ГРПБ насчитывает более 90 вариантов изделий, типовых ШРП – порядка 120 вариантов.
Предоставим своим клиентам технические решения на базе абсолютно любого оборудования.
Наша продукция
ГРПБ

ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ БЛОЧНЫЕ (ГРПБ)

Назначение ГРПБ:

Газорегуляторный пункт блочный (ГРПБ) предназначен для редуцирования давления природного газа по ГОСТ 5542 с входного значения (до 1,2 МПа включительно) до необходимого и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода и изменения входного давления газа, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых Конструкция и исполнение ГРПБ:
Конструкция газорегуляторного пункта в блочном (модульном) исполнении включает:
  • - транспортабельное здание блочного исполнения (далее - блок-модуль), имеющее отдельные помещения (с самостоятельными выходами наружу), предназначенные для размещения линий редуцирования и инженерных систем;
  • - технологические линии редуцирования и учета расхода газа, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов и контрольно-измерительных приборов;
  • - инженерные системы электроснабжения, пожаротушения, загазованности, охранно- пожарной сигнализации, отопления и вентиляции помещений;
  • - систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью выполнения функций контроля параметров и/или управления на расстоянии (при необходимости).
По заданию Заказчика конструктивно ГРПБ могут изготавливаться:
  • - в нескольких отдельно стоящих блок-модулях, объединенных системой наружных газопроводов на площадке строительства;
  • - в нескольких блок-модулях, объединенных на площадке строительства в единое сооружение с общей крышей.
ГРПБ изготавливаются в следующих исполнениях:
  • - с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
  • - с двумя и более линиями редуцирования газа;
  • - с двумя и более выходными газопроводами;
  • - с последовательно подключенными регуляторами давления газа (при этом давление газа снижается ступенчато);
  • - с узлом учета расхода газа и без него;
  • - с различной комбинацией регуляторов по типу и расходу газа;
  • - с системой дистанционного управления и контроля параметров ГРПБ.
Условия эксплуатации ГРПБ соответствуют климатическим исполнениям по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) или УХЛ1 при температуре окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С).
ГРПШ

ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ ШКАФНЫЕ (ГРПШ)

Назначение ГРПШ:

Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) предназначен для редуцирования давления природного газа по ГОСТ 5542 с входного значения (до 1,2 МПа включительно) до необходимого и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода и изменения входного давления газа, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых параметров.

Конструкция и исполнение ГРПШ:

Конструкция газорегуляторного пункта в шкафном исполнении включает:
  • - шкаф для размещения линий редуцирования и другого оборудования;
  • - технологические линии редуцирования и учета расхода газа, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов и контрольно-измерительных приборов;
  • - инженерные системы, отопления и вентиляции ГРПШ;
  • - систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью управления и/или контроля параметров на расстоянии (при необходимости). По заданию Заказчика конструктивно ГРПШ могут изготавливаться в нескольких отдельно стоящих шкафах, объединенных системой наружных газопроводов на площадке строительства.
ГРПШ изготавливаются в следующих исполнениях:
  • - с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
  • - с линиями редуцирования газа (не более 4-х);
  • - с одним или двумя выходными газопроводами;
  • - с последовательно подключенными регуляторами давления газа (при этом давление газа снижается ступенчато);
  • - с узлом учета расхода газа и без него;
  • - с различной комбинацией регуляторов по типу и расходу газа;
  • - с системой дистанционного управления и контроля параметров ГРПШ.
Условия эксплуатации ГРПШ соответствуют климатическим исполнениям по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) или УХЛ1 при температуре окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С).
АГРС
АГРС «ПОТОК» изготавливается по проектной (конструкторской) документации, разработанной ООО «Фирма «Газкомплект».
АГРС «Поток» изготавливаются в следующих исполнениях:
  • компактном исполнении, при котором оборудование размещается в транспортабельном блок-боксе.
  • компактное исполнение с использованием модульной системы с реализацией изменения производительности в процессе эксплуатации АГРС «ПОТОК» по мере изменения газопотребления путем изменения количества съемных модулей (блок-боксов).
  • оборудование АГРС «Поток» устанавливается в стационарно стоящем здании, в том числе с применением быстровозводимых конструкций.


Очистка газа производится в соответствии с требованиями ГОСТ 5542.
Точность поддержания выходного давления не хуже 5% от заданного значения.
Пределы поддержания точности выходного давления газа на АГРС могут быть оговорены с потребителями в договоре отдельно с точностью, необходимой для технологического процесса (определяются параметрами используемых регуляторов давления газа).
Основные климатические исполнения АГРС «ПОТОК» по ГОСТ 15150
АГРС «ПОТОК» может эксплуатироваться в сейсмических районах до 9 баллов включительно. По специальному заказу АГРС «ПОТОК» может быть изготовлена для работы в районах с сейсмичностью более 9 баллов.

Основные параметры и характеристики

Параметры газа на входе АГРС:
  • давление газа на входе (Рвх) - 7,5 МПа;
  • рабочее давление до 10,0 МПа;
  • производительность до 150000 м³/час
  • состав газа по ОСТ 51.40-93;
  • газ на вход АГРС «ПОТОК» должен поступать из магистрального трубопровода.


Параметры газа на выходе АГРС:
  • давление газа на выходе (Рвых) - 1,2 МПа;
  • рабочее давление газа от 0,3 МПа до 1,2 МПа;
  • температура газа не ниже минус 10oC;

АГРС «ПОТОК» в блочно-модульном исполнении изготавливается и испытывается в заводских условиях, и является изделием со 100% готовностью к работе на месте монтажа после проведения предпускового испытания, регистрации сосудов, работающих под давлением и выполнения пуско-наладочных работ.
Срок безопасной эксплуатации АГРС «ПОТОК» составляет не менее 50 лет.
Гарантийный срок эксплуатации АГРС «ПОТОК» – 60 месяцев с момента отгрузки оборудования, в том числе по срокам на лакокрасочные и изоляционные покрытия.
Газорегуляторные установки

Назначение ГРУ:

Газорегуляторная установка (ГРУ) предназначена для редуцирования давления природного газа по ГОСТ 5542 с входного значения (до 1,2 МПа включительно) до необходимого и поддержания его в заданных пределах независимо от расхода и изменения входного давления газа, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых параметров.

ГРУ устанавливается в газорегуляторных пунктах при реконструкции и техническом перевооружении, на открытом воздухе, а также в производственных помещениях с газоиспользующим оборудованием.

Конструкция и исполнение ГРУ:

Конструкция газорегуляторной установки включает:
  • раму для размещения установки редуцирования газа;
  • технологические линии редуцирования и учета расхода газа, состоящие из комплекса технических устройств, газопроводов и контрольно-измерительных приборов;
  • систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью выполнения функций контроля и/или управления на расстоянии (при необходимости).

По заданию Заказчика конструктивно ГРУ могут изготавливаться с учетом раздельного расположения отдельных узлов установки в разных помещениях.
ГРУ изготавливаются в следующих исполнениях:
  • с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
  • с двумя и более линиями редуцирования газа;
  • с двумя и более выходными газопроводами;
  • с последовательно подключенными регуляторами давления газа (при этом давление газа снижается ступенчато);
  • с узлом учета расхода газа и без него;
  • с различной комбинацией регуляторов по типу и расходу газа;
  • с системой автоматического управления и контроля параметров ГРУ.
ПУРГ

Назначение ПУРГ:

Пункт учета расхода газа ПУРГ предназначен для очистки газа от механических примесей и учёта расхода природного газа по ГОСТ 5542

Конструкция и исполнение ПУРГ:

Конструкция ПУРГ в блочном (модульном) исполнении включает:
  • - транспортабельное здание блочного исполнения (далее - блок-модуль), имеющее отдельные помещения (с самостоятельными выходами наружу), предназначенные для размещения узла учета расхода газа и инженерных систем;
  • узел учета расхода газа, состоящий из комплекса технических устройств, газопроводов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации (при необходимости);
  • инженерные системы электроснабжения, пожаротушения, загазованности, отопления и вентиляции помещений;
  • систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью выполнения функций контроля и/или управления на расстоянии (при необходимости).

Конструкция ПУРГ в шкафном исполнении включает:
  • шкаф для размещения узла учета расхода газа и другого оборудования;
  • узел учета расхода газа, состоящий из комплекса технических устройств, газопроводов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации (при необходимости);
  • инженерные системы отопления и вентиляции ПУРГ;
  • систему телеметрии, предназначенную для передачи и приема информации с целью контроля параметров и/или управления на расстоянии (при необходимости).

ПУРГ изготавливаются в следующих исполнениях:
  • с узлом фильтрации от механических примесей со степенью очистки газа от 5 до 80 мкм;
  • с узлом учета малого и узлом учета большого расходов газа;
  • с обводной (байпасной) линией и без нее;
  • с двумя и более выходными газопроводами;
  • с системой дистанционного управления и контроля ПУРГ.

Условия эксплуатации ПУРГ соответствуют климатическим исполнениям по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) и УХЛ1 при температуре окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С).
Шкаф электрохимзащиты
ШЭХЗ предназначен для автономного размещения и функционирования систем ЭХЗ газопроводов, при полной независимости от внешних источников электроэнергии.

ШЭХЗ представляет собой сооружение в шкафном исполнении, состоящее из трех изолированных отапливаемых отсеков, в которых размещается узел очистки, редуцирования и учета расхода газа, теплоэлектрогенераторы и оборудование ЭХЗ, включая блок аккумуляторных батарей и электроники управления систем безопасности, отопления и вентиляции.

Компактные размеры ШЭХЗ (2 м²) позволяют устанавливать его в регламентированные места отведенных земельных участков газотранспортной инфраструктуры ПАО «Газпром».

Интеллектуальная система безопасности, отопления и вентиляции ШЭХЗ, совместно с системой телеметрии и высокой степенью надежности теплоэлектрогенераторов обеспечивают непрерывную круглогодичную работу оборудования при максимальных сроках технического надзора и обслуживания (1 раз в год).

Электрическая мощность генерируемой электрической энергии теплоэлектрогенераторами составляет не менее 450 Ватт, что обеспечивает быструю подзарядку блока аккумуляторных батарей, нормальную работу оборудования ЭХЗ в режиме максимальной мощности (применение на изношенных газопроводах) а также всех вспомогательных систем.

Применение в качестве резервного источника электроснабжения блока аккумуляторных батарей последнего поколения обеспечивает работоспособность оборудования ШЭХЗ, при отказе теплоэлектрогенераторов, в течении не менее суток.

На производственных мощностях ООО «Фирма «Газкомплект» были созданы два работоспособных изделия. Одно из изделий успешно эксплуатируется в Одинцовском районе Московской области на объекте КРП-14 ПАО «Газпром».
Временный мобильный блок редуцирования газа
Временный мобильный блок редуцирования газа «Спрут» (ВМБРГ «Спрут») предназначен для обеспечения газоснабжения потребителей при производстве капитального ремонта и реконструкции существующих ГРС. ВМБРГ «Спрут» представляет собой моноблочное изделие с размещенным в нем технологическим оборудованием (узел редуцирования, узел очистки газа, узел учета расхода газа, узел подогрева газа, узел переключения, узел одоризации). По технологическим требованиям ВМБРГ не отличается от обычной ГРС, особенность заключается в его предназначении.
В связи с этим возникают особые требования к оборудованию, установленному в ВМБРГ, так и к самому ВМБРГ в целом:
  • максимальная компактность;
  • возможность транспортировки железнодорожным, автомобильным (в т.ч. по грунтовым дорогам), авиационным транспортном;
  • возможность быстрого развёртывания в рабочее положение;
  • возможность быстрого демонтажа;
  • возможность быстрого включения в работу после монтажа.

ВМБРГ изготавливаются с климатическими исполнениями по ГОСТ 15150 У1 при температуре окружающей среды (от - 40 °С до + 50 °С) и ХЛ1 при температуре окружающей среды (от -60 °С до +50 °С).

Основные параметры и характеристики

Параметры газа на входе блока редуцирования газа:
  • рабочее давление до 10,0МПа;
  • температура газа 0-20 oC;
  • состав газа по ГОСТ 51.40-93;
  • газ на вход ВМБРГ должен поступать из магистрального трубопровода.

Параметры газа на выходе блока редуцирования газа:
  • рабочее давление от 0.3МПа до 1,2МПа;
  • температура газа не ниже +5oC;
  • точность поддержания давления газа ±5%;
состав газа, выходящий из блока редуцирования газа по ГОСТ 5542-87.
ВМБРГ в блочно-модульном исполнении изготавливается и испытывается в заводских условиях и является изделием со 100% готовностью к работе на месте монтажа после проведения предпускового испытания, регистрации сосудов, работающих под давлением и выполнения пуско- наладочных работ.
Гарантийный срок эксплуатации ВМБРГ – 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с момента изготовления.
Конденсато-сборники

Назначение конденсатосборника:

Конденсатосборник предназначен для сбора и удаления газового конденсата в газопроводе с целью улучшения подачи газа в системе. Представляет собой ёмкость, в которой собирается жидкость, образующаяся в процессе эксплуатации газопровода. Конструкция и исполнение конденсатосборника: По заданию Заказчика конденсатосборники изготавливаются:
  • - для газопроводов низкого давления (до 0,005 МПа);
  • - для газопроводов среднего (от 0,005 МПа до 0,3МПа);
  • - для газопроводов высокого давления (от 0,3МПа до 1,2 МПа)

Конденсатосборник низкого давления представляет собой емкость для сбора конденсата с ответными патрубками для подключения к газопроводу и конденсатоотводящую трубку с пробкой (для слива конденсата), выведенную на поверхность земли под защитный ковер.

Конденсатосборник среднего и высокого давления представляет собой емкость для сбора конденсата с ответными патрубками для подключения к газопроводу и конденсатоотводящую трубку в герметичном футляре, объединенные между собой через отверстие в трубке меньшего диаметра. В верхней части конденсационной трубки предусмотрена установка шарового крана (для слива конденсата), выведенного на поверхность земли под защитный ковер.

Конденсатосборник газовый по заданию Заказчика может иметь как стальные, так и полиэтиленовые патрубки под приварку. Потребителю поступают устройства, оснащённые антикоррозионной защитой, имеющие нанесённый на корпус номер и сопровождаемые паспортом. Паспорт подтверждает соответствие изделия нормативным требованиям на изготовление и испытания.
Фильтры газовые

Назначение фильтра:

Фильтры газовые типа ФГ DN25-300 мм предназначены для очистки неагрессивных газов, находящихся под давлением до 1,6 МПа, от механических примесей.
Фильтры устанавливаются, как правило, в газорегуляторных пунктах (ГРП, ГРПБ, ГРПШ) и газорегуляторных установках (ГРУ), в отдельно стоящих отапливаемых зданиях и сооружениях. Допускается установка фильтров на открытом воздухе.

Конструкция и исполнение фильтра:

Конструкция фильтра включает:
  • сварной корпус с гайкой или фланцевым соединением в нижней части для слива конденсата (требование нормативной документации);
  • сварной корпус с гайкой или фланцевым соединением в нижней части для слива конденсата (требование нормативной документации);
  • крышка с подъемным механизмом (подъемный механизм устанавливается на ФГ DN150 и выше в соответствии с требованиями нормативной документации);
  • сетчатый фильтрующий элемент со степенью фильтрации 5 - 80 мкм;
  • штуцеры (резьба наружная G1/2) для подключения линии измерения перепада давления на фильтрующем элементе;
  • краны шаровые DN15 на входящем и выходящем патрубках фильтра для подключения индикатора или датчика перепада давления на фильтрующем элементе (при необходимости);
  • индикатор или датчик перепада давления на фильтрующем элементе (при необходимости);
  • подставка под фильтр для ФГ DN150 и выше.

По заданию Заказчика фильтры изготавливаются в исполнении «под приварку» и фланцевого исполнения (с комплектом ответных фланцев и набором прокладок при необходимости), также возможно исполнение с изменением строительной длины и конфигурации выходного патрубка (осевой, угловой).
Фильтры изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ2 по ГОСТ 15150 и могут эксплуатироваться при температуре рабочей среды от - 30 С до + 60 С при температуре окружающей среды от - 40 С до + 60 С.
Цокольные вводы

Назначение цокольного ввода:

Цокольный ввод предназначен для перехода наружного подземного полиэтиленового газопровода в надземное положение с переходом на стальной газопровод непосредственно у газифицируемого здания или сооружения с давлением газа до 0,6 МПа.

Исполнение цокольного ввода:

ООО Фирма «Газкомплект» производит следующие типы цокольных вводов:
  • Цокольный ввод с неразъемным соединением полиэтилен-сталь i-образный
  • Цокольный ввод с неразъемным соединением полиэтилен-сталь г-образный
  • Цокольный ввод с неразъемным соединением полиэтилен-сталь
  • Цокольный ввод без неразъемного соединения полиэтилен-сталь

В зависимости от исполнения цокольные вводы комплектуются неразъемным соединением, приварным шаровым краном, сильфонным компенсатором и резьбовой пробкой для продувки газопровода.
Цокольные вводы изготавливаются с давлением рабочей среды:
  • До 0,1 МПа
  • Свыше 0,1 до 0,3 МПа
  • Свыше 0,3 до 0,6 МПа

Вид климатического исполнения цокольных вводов У3 по ГОСТ 15150, при обеспечении температуры полиэтиленовой трубы, входящей в состав неразъёмного соединения не ниже минус 15С.
Срок службы – не менее 30 лет.
Цокольные вводы хранят в закрытых складских помещениях по группе условий хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150, в условиях, исключающих их деформирование, попадание масел и смазок не ближе 1 м от нагревательных приборов, желательно на стеллажах.
продукция для лидеров нефтегазовой отрасли
Нашими заказчиками являются ведущие компании России, осуществляющие комплектацию и строительство объектов нефтегазового комплекса, продукция эксплуатируется крупнейшими газораспределительными компаниями.
Заказчики
продукция для лидеров нефтегазовой отрасли
Наша продукция эксплуатируется крупнейшими российскими компаниями.
СИЛЬНОЙ СТРАНЕ – ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО
Предприятие имеет все необходимые сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, включая сертификацию в системе СДС «ГАЗСЕРТ» и «ИНТЕРГАЗСЕРТ».
Входной контроль
В заводских условиях в отношении всех видов продукции осуществляется входной контроль комплектующих, с проведением визуально-измерительного контроля и пневматических испытаний запорной арматуры.
100% контроль сварных соединений
рентгенологическим и ультразвуковыми методами осуществляется собственной аттестованной лабораторией. Каждая единица выпускаемой продукции проходит обязательные приемо-сдаточные испытания на специально оборудованном стенде.
Многоступенчатая система контроля качества
выполнения технологических операций в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации позволят предупредить и исключить отклонения от установленного уровня качества газорегуляторных устройств.
Политика в области качества
с особым вниманием к самому важному
Благополучие человека является главной ценностью компании. Мы понимаем высокую ответственность перед обществом и проводим ряд социальных мероприятий как внутри компании, так и вне.
Фирма "Газкомплект" - компания с ответственным стилем поведения. Мы полностью соблюдаем нормы российского законодательства и обеспечиваем дополнительную социальную защищенность работников. Например, представляем беспроцентные ссуды, проводим постоянное обучение и повышение квалификации
Мы поддерживаем тесный контакт и сотрудничество с местным сообществом и властями, принимаем участие в социальных мероприятиях города и благотворительных акциях
привезем надежность в ваш регион
Доставим наше оборудование в любой регион всеми видами транспорта.
контакты

143960 г.Реутов Московской области, ул. Транспортная, д.6

+7 (495) 528-17-52
+7 (495) 528-31-15

info@gazkomplekt.ru

Адрес:
143960, Россия, Московская область, г.Реутов, ул. Транспортная, дом 6.
На общественном транспорте:
ст.м. Новогиреево, последний вагон из центра, выход: налево и право, маршрутка № 1012К

Политика конфиденциальности
Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях: 
  • Осуществление клиентской поддержки
  • Получения Пользователем информации о маркетинговых событиях
  • Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг. 

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя/Покупателя такая как:
  • Фамилия, Имя, Отчество 
  • Дата рождения 
  • Контактный телефон
  • Адрес электронной почты 
  • Почтовый адрес 

Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях и обрабатываются с использованием автоматизированных систем, за исключением случаев, когда неавтоматизированная обработка персональных данных необходима в связи с исполнением требований законодательства. Компания обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:
  • По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ
  • Стратегическим партнерам, которые работают с Компанией для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Компании реализовывать продукты и услуги потребителям.

Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции. Компания оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте.
Карточка учета ООО Фирма «Газкомплект»
Полное наименование Фирмы (в соответствии с учредительными документами) Общество с ограниченной ответственностью «Фирма «Газкомплект»
Сокращенное наименование Фирмы (в соответствии с учредительными документами) ООО «Фирма «Газкомплект»
Юридический и фактический адрес 143960, Московская область, г. Реутов, ул. Транспортная, 6
Фактический полный почтовый адрес 143960, Московская область, г. Реутов, ул. Транспортная, 6
Телефон: (495) 528-17-52
Факс (495) 528-65-22
Телефон главного бухгалтера (495) 528-44-97
ИНН 5012086763
КПП 504101001
ОГРН 1145012005467
ОКОНХ 14782
ОКПО 34893446
ОКВЭД2 25.11, 25.61, 25.62, 47.52.73
ОКОГУ 4210014
ОКАТО 46464000000

Банковские реквизиты:


Банк Сбербанк России ПАО г. Москва
К/счет 30101810400000000225
БИК 044525225
Р/счет 40702810240040101344



Генеральный директор Зенкин Родион Андреевич 
Главный бухгалтер Суханова Любовь Александровна 
ООО «Фирма «Газкомплект» является правопреемником ЗАО «Фирма «Газкомплект»